植筋加固是一項針對混凝土結(jié)構(gòu)較簡捷、有效的連接與錨固的技術(shù)；可植入普通鋼筋，也可植入螺栓式錨筋；現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于建筑物的加固改造工程。它是對工程中沒有預(yù)埋鋼筋的一種有效補(bǔ)救措施。
怎樣進(jìn)行植筋加固才能達(dá)到高質(zhì)量：
1、先從施工步驟來說，要想完成高質(zhì)量的植筋加固工作，需要嚴(yán)格遵守行業(yè)的規(guī)范。施工步驟中間如果存在畫蛇添足和順序顛倒情況，高質(zhì)量的植筋加固工作是做不好的。
2、在植筋加固前，有沒有及時對植筋加固的質(zhì)量是否達(dá)標(biāo)進(jìn)行關(guān)注！有些施工人員會在植筋加固后，對建筑物進(jìn)行整體的驗收工作，如果發(fā)現(xiàn)建筑物的加固質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，就需要及時進(jìn)行二次植筋加固施工。
3、鋼材的等級也是對植筋加固的質(zhì)量產(chǎn)生了影響的，想要更好地提高植筋加固的質(zhì)量，還是根據(jù)建筑物的具體使用的功能進(jìn)行挑選鋼筋。
4、俗話說“工欲善其事必先利其器”要想保證植筋加固高質(zhì)量完成，一款優(yōu)良的植筋膠是少不了的。做加固工程的都知道，植筋加固工作，主要就是需要搭配植筋膠進(jìn)行使用的。植筋加固采用了優(yōu)良且配套性的植筋膠，才能確保高質(zhì)量的植筋加固工作。

植筋加固注意事項：
1、植筋后，一般不允許在所植鋼筋上焊接，如確實需要焊接時，焊點距離基材混凝土表面應(yīng)大于15d，且應(yīng)采用冰水浸漬的毛巾包裹植筋外露部分的根部。
2、承臺圍堰必須牢固，確保在植筋期間不能有水流入承臺范圍，承臺要保持干燥。如果不能**承臺干燥，那此方案不可行。
3、注意天氣變化，植筋施工開始前要查看天氣預(yù)備，要確保在植筋施工期間天氣狀況良好，不要在陰雨天氣施工。針對本工程在廠房內(nèi)部施工，故無需考慮天氣因素的影響。
4、鋼筋必須按要求除銹，鋼筋表明不能有油漬等雜物。
5、植筋所用的錨固膠必須是合格產(chǎn)品，各項性能指標(biāo)要符合規(guī)范要求。
6、為了保證植筋質(zhì)量，必須避免第四條中提到的影響植筋質(zhì)量缺陷的各個因素發(fā)生，從工、料、機(jī)、工藝、環(huán)境以及方法等幾個方面綜合考慮，要做到萬無一失。
7、植筋施工用電要按照項目的用電規(guī)程操作，避免違規(guī)。
8、植筋所用的設(shè)備及機(jī)具必須按找該設(shè)備或機(jī)具的操作規(guī)程操作，不允許操作。
9、植筋所用的材料不能到處亂扔污染環(huán)境。

植筋加固有哪些具體步驟？
鉆孔→清孔→注膠→旋入鋼筋或螺桿→固化
1、鉆孔：按照技術(shù)參數(shù)規(guī)定鉆孔；
2、清孔：先用氣筒吹盡孔內(nèi)浮灰，再用毛刷刷盡孔壁上附著的灰塵，反復(fù)多次，直到把孔清干凈；
3.、注膠：在膠瓶上裝好靜態(tài)混合器，用膠口先少量擠掉前端部分未混合均勻的膠料，然后在孔內(nèi)注膠，應(yīng)保證由孔底至孔口的注膠順序，盡量不要混入氣泡，膠料應(yīng)注滿孔深的2/3以上；
4、旋入鋼筋或螺桿：將鋼筋或螺桿旋入孔中，并上下抽動幾次，以保證粘膠均勻。常溫下（25℃），養(yǎng)護(hù)時間為二十四小時，期間不得觸動桿體，養(yǎng)護(hù)后即可承載。

植筋加固的工藝流程：
1、鉆孔
根據(jù)設(shè)計圖的配筋位置及數(shù)量，錯開原結(jié)構(gòu)鋼筋位置，標(biāo)注出植筋位置。用沖擊鉆鉆孔，鉆頭直徑應(yīng)比鋼筋直徑大5mm左右，鋼筋選用φ25鋼筋，鉆頭選用φ30的合金鋼鉆頭。孔深大小15d(375mm)，實際鉆深400mm。鉆孔時，鉆頭始終與柱面保持垂直。
2、清孔除塵
清空除塵是植筋中重要的一個環(huán)節(jié)，因為孔鉆完后內(nèi)部會有很多灰粉、灰渣，直接影響植筋的質(zhì)量，所以一定要把孔內(nèi)雜物清理干凈。方法是：用防脫毛毛刷，套上加長棒，伸至孔底，把灰塵、碎渣帶出，再用壓縮空氣，吹出孔內(nèi)浮塵，來回三遍，吹完后再用脫脂棉沾酒精或擦洗孔內(nèi)壁。但不能用水擦洗，因酒精和易揮發(fā)，水不易揮發(fā)。用水擦洗后孔內(nèi)不會很快干燥。鉆孔清洗完后要請設(shè)計等有關(guān)單位驗收，合格后方可注膠。
3、注膠
植筋膠是AB組分成品，取一組強(qiáng)力植筋膠，裝進(jìn)套筒內(nèi)，安置到手動注入器上，慢慢扣動板機(jī)，排出鉑包口處較稀的膠液廢棄不用，然后將螺旋混合嘴伸入孔底，如長度不夠可用塑料管加長，然后扣動板機(jī)，板機(jī)孔動一次器后退一下，這樣能排出孔內(nèi)空氣。為了使鋼筋植入后孔內(nèi)膠液飽滿，又不能使膠液外流，孔內(nèi)注膠達(dá)到80%即可。孔內(nèi)注滿膠后應(yīng)立即植筋。
4、植筋
在注膠前梁底模板就已支好，便于植筋后鋼筋定位。植筋前要把鋼筋植入部分用鋼絲刷反復(fù)刷，清除銹污，再用酒精清洗。鉆孔內(nèi)注完膠后，把經(jīng)除銹處理過的鋼筋立即放入孔口，然后慢慢單向旋入，不可中途逆向反轉(zhuǎn)，直至鋼筋伸入孔底。
5、固化
鋼筋植入后，在梁底模板上定位，在強(qiáng)力植筋膠完全固化前不能振動鋼筋。強(qiáng)力植筋膠在常溫下就可完成固化，按膠水說明書中設(shè)定固化時間待其固化后便可進(jìn)行下道工序施工。
6、檢驗
在植筋施工前，要對所用鋼筋及植筋膠進(jìn)行現(xiàn)場拉拔試驗，以確定鋼筋及植筋膠是否符合設(shè)計要求。
方法是：制作與要植筋部位混凝土構(gòu)件相同強(qiáng)度等級的混凝土試件，按植筋步驟，植入3組鋼筋，待植筋膠完全固化后，進(jìn)行拉拔實驗。
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