植筋加固是一項針對混凝土結構較簡捷、有效的連接與錨固的技術；可植入普通鋼筋，也可植入螺栓式錨筋；現(xiàn)已廣泛應用于建筑物的加固改造工程。它是對工程中沒有預埋鋼筋的一種有效補救措施。
植筋加固的工藝流程：
1、鉆孔
根據(jù)設計圖的配筋位置及數(shù)量，錯開原結構鋼筋位置，標注出植筋位置。用沖擊鉆鉆孔，鉆頭直徑應比鋼筋直徑大5mm左右，鋼筋選用φ25鋼筋，鉆頭選用φ30的合金鋼鉆頭。孔深大小15d(375mm)，實際鉆深400mm。鉆孔時，鉆頭始終與柱面保持垂直。
2、清孔除塵
清空除塵是植筋中重要的一個環(huán)節(jié)，因為孔鉆完后內(nèi)部會有很多灰粉、灰渣，直接影響植筋的質(zhì)量，所以一定要把孔內(nèi)雜物清理干凈。方法是：用防脫毛毛刷，套上加長棒，伸至孔底，把灰塵、碎渣帶出，再用壓縮空氣，吹出孔內(nèi)浮塵，來回三遍，吹完后再用脫脂棉沾酒精或擦洗孔內(nèi)壁。但不能用水擦洗，因酒精和易揮發(fā)，水不易揮發(fā)。用水擦洗后孔內(nèi)不會很快干燥。鉆孔清洗完后要請設計等有關單位驗收，合格后方可注膠。
3、注膠
植筋膠是AB組分成品，取一組強力植筋膠，裝進套筒內(nèi)，安置到手動注入器上，慢慢扣動板機，排出鉑包口處較稀的膠液廢棄不用，然后將螺旋混合嘴伸入孔底，如長度不夠可用塑料管加長，然后扣動板機，板機孔動一次器后退一下，這樣能排出孔內(nèi)空氣。為了使鋼筋植入后孔內(nèi)膠液飽滿，又不能使膠液外流，孔內(nèi)注膠達到80%即可。孔內(nèi)注滿膠后應立即植筋。
4、植筋
在注膠前梁底模板就已支好，便于植筋后鋼筋定位。植筋前要把鋼筋植入部分用鋼絲刷反復刷，清除銹污，再用酒精清洗。鉆孔內(nèi)注完膠后，把經(jīng)除銹處理過的鋼筋立即放入孔口，然后慢慢單向旋入，不可中途逆向反轉，直至鋼筋伸入孔底。
5、固化
鋼筋植入后，在梁底模板上定位，在強力植筋膠完全固化前不能振動鋼筋。強力植筋膠在常溫下就可完成固化，按膠水說明書中設定固化時間待其固化后便可進行下道工序施工。
6、檢驗
在植筋施工前，要對所用鋼筋及植筋膠進行現(xiàn)場拉拔試驗，以確定鋼筋及植筋膠是否符合設計要求。
方法是：制作與要植筋部位混凝土構件相同強度等級的混凝土試件，按植筋步驟，植入3組鋼筋，待植筋膠完全固化后，進行拉拔實驗。

植筋加固有哪些具體步驟？
鉆孔→清孔→注膠→旋入鋼筋或螺桿→固化
1、鉆孔：按照技術參數(shù)規(guī)定鉆孔；
2、清孔：先用氣筒吹盡孔內(nèi)浮灰，再用毛刷刷盡孔壁上附著的灰塵，反復多次，直到把孔清干凈；
3.、注膠：在膠瓶上裝好靜態(tài)混合器，用膠口先少量擠掉前端部分未混合均勻的膠料，然后在孔內(nèi)注膠，應保證由孔底至孔口的注膠順序，盡量不要混入氣泡，膠料應注滿孔深的2/3以上；
4、旋入鋼筋或螺桿：將鋼筋或螺桿旋入孔中，并上下抽動幾次，以保證粘膠均勻。常溫下（25℃），養(yǎng)護時間為二十四小時，期間不得觸動桿體，養(yǎng)護后即可承載。

怎樣進行植筋加固才能達到高質(zhì)量：
1、先從施工步驟來說，要想完成高質(zhì)量的植筋加固工作，需要嚴格遵守行業(yè)的規(guī)范。施工步驟中間如果存在畫蛇添足和順序顛倒情況，高質(zhì)量的植筋加固工作是做不好的。
2、在植筋加固前，有沒有及時對植筋加固的質(zhì)量是否達標進行關注！有些施工人員會在植筋加固后，對建筑物進行整體的驗收工作，如果發(fā)現(xiàn)建筑物的加固質(zhì)量不達標，就需要及時進行二次植筋加固施工。
3、鋼材的等級也是對植筋加固的質(zhì)量產(chǎn)生了影響的，想要更好地提高植筋加固的質(zhì)量，還是根據(jù)建筑物的具體使用的功能進行挑選鋼筋。
4、俗話說“工欲善其事必先利其器”要想保證植筋加固高質(zhì)量完成，一款優(yōu)良的植筋膠是少不了的。做加固工程的都知道，植筋加固工作，主要就是需要搭配植筋膠進行使用的。植筋加固采用了優(yōu)良且配套性的植筋膠，才能確保高質(zhì)量的植筋加固工作。

植筋加固應用領域：
1、建筑物新增梁、樓板、墻體、立柱等。
2、墻體、柱、梁等加固。
3、對橋梁，柱加大斷面植筋，柱加牛腿，水平植筋。
4、墻體加厚拉結植筋。
5、結構加層柱頭拉結鋼筋，梁體接長水平植筋，梁上加柱，垂直植筋，基礎、連續(xù)墻植筋，預制梁修復植筋。
6、幕墻埋件。
7、機械設備固定。
8、巖石，磚砌體等錨固。
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