外包鋼加固按型鋼與原砌體之間的粘結(jié)程度分為濕式外包鋼和干式外包鋼。當(dāng)型鋼與原加固柱之間用乳膠水泥或環(huán)氧樹脂粘貼能確保結(jié)合面的剪力傳遞時(shí)，稱為濕式外包鋼加固；當(dāng)型鋼與原柱間無任何連接，或雖填有水泥但不能傳遞結(jié)臺面的剪力時(shí)，稱為干式外包鋼。
包鋼加固的施工步驟：
1、鉆孔。在鋼板上鉆固定螺栓孔，把鋼板緊靠粘合面，在混凝土上相應(yīng)位置鉆固定螺栓孔，也可用放樣的方法確定混凝土中的固定孔位置；
2、表面處理：鋼板應(yīng)進(jìn)行處銹、打磨處理，混凝土粘合面須打磨或糙化處理。原構(gòu)件混凝土截面的棱角應(yīng)進(jìn)行圓化打磨，磨圓的混凝土表面應(yīng)無松動(dòng)的骨料和粉塵；
3、固定鋼板：外粘型鋼骨架的安裝應(yīng)在找平的表面上，每隔一定距離粘貼小墊片，使鋼骨架與原構(gòu)件之間留有縫隙，以備壓入膠液；
4、封縫及排氣孔設(shè)置：封縫時(shí)，保持注膠通道的通暢，同時(shí)在規(guī)定位置處鉆孔，粘貼注膠嘴底座，并在適當(dāng)部位布置排氣氣孔。待封縫膠固化后，進(jìn)行通氣試壓。若發(fā)現(xiàn)有漏氣處，應(yīng)重新封堵；
5、配膠及灌膠：根據(jù)推薦比例稱取A、B兩組分，均勻攪拌，注膠應(yīng)從一端開始，當(dāng)排氣孔中有膠流出時(shí)則將其扎實(shí)，傾斜或垂直安裝的鋼板應(yīng)從低位置開始注膠，速度不快，以防形成氣囊；
6、固化養(yǎng)護(hù)：常溫下，注膠施工結(jié)束后，靜置72h進(jìn)行固化養(yǎng)護(hù)，當(dāng)溫度降低，則適當(dāng)延長時(shí)間；
7、檢驗(yàn)：檢查鋼板周邊是否有漏膠，并以小錘敲擊鋼板檢驗(yàn)鋼板的有效粘結(jié)面積。需要補(bǔ)密實(shí)區(qū)域可補(bǔ)鉆注膠孔和排氣孔進(jìn)行補(bǔ)注；
8、防腐處理：型鋼表面(包括混凝土表面)應(yīng)抹厚度不小于25mm的高強(qiáng)度等級水泥砂漿(應(yīng)加鋼絲網(wǎng)防裂)作防護(hù)層，也可采用其他具有防腐蝕和防火性能的飾面材料加以保護(hù)。

包鋼加固的施工流程：
1、表面處理
對混凝土的表面進(jìn)行清潔處理，如果待加固的混凝土表面有裂縫、坑洼等問題，需要先對其進(jìn)行修補(bǔ)，然后才能開展加固工作。對于使用的鋼材，也需要進(jìn)行除銹打磨。
2、制作拼接
根據(jù)加固設(shè)計(jì)方案，對原有構(gòu)件的混凝土的加固制作進(jìn)行拼裝，并檢查拼裝效果。
3、安裝灌漿嘴
按照要求在設(shè)定位置合理安裝灌漿嘴和排氣口。
4、封縫
用快干膠進(jìn)行封縫，需要注意的是，涂抹的快干膠的量需要合理把控，不能過多，也不能過少，否則都會(huì)影響到封縫的效果。
5、檢查密封性
檢查密封性的方法較多，目前常用的是壓縮空氣法，將壓縮空氣從灌漿嘴輸入，以此來判斷密封性是否達(dá)標(biāo)。
6、配膠
配制灌注膠時(shí)，需要嚴(yán)格按照產(chǎn)品使用說明書的詳細(xì)要求進(jìn)行配制，另外，還要本著現(xiàn)配現(xiàn)用的原則。
7、壓力灌注
用壓力灌漿機(jī)將灌漿膠從進(jìn)膠口緩慢注入，觀察排氣孔的溢膠情況，待排氣孔溢膠后，這時(shí)需要及時(shí)封堵，直到膠料充滿加固制作。

包鋼加固特點(diǎn)：
1、構(gòu)件的截面尺寸增加不多，使用功能基本上不受影響。
2、能顯著增加結(jié)構(gòu)承載力，不會(huì)因剛度增加較多而導(dǎo)致地震作用擴(kuò)大；型鋼套箍和綴板對混凝土的有效約束能提高混凝土的限制應(yīng)變和抗剪能力，使結(jié)構(gòu)的變形能力大大提高。
3、如果在框架柱上外包鋼，可以轉(zhuǎn)變?nèi)踔鶠閺?qiáng)柱，易實(shí)現(xiàn)“強(qiáng)柱弱梁”，亦可部分降低核心柱混凝土的軸壓比。此外，外粘型鋼還能與節(jié)點(diǎn)一起進(jìn)行加固，有利于實(shí)現(xiàn)“強(qiáng)節(jié)點(diǎn)弱構(gòu)件”的設(shè)計(jì)原則。

包鋼加固施需注意的基本要求：
1、采用包鋼加固的被加固混凝士結(jié)構(gòu)構(gòu)件，需加固的混凝士構(gòu)件實(shí)測強(qiáng)度等級不得低于C15，表面拉粘結(jié)強(qiáng)度不得低于1.5MPa。若設(shè)計(jì)或規(guī)范有要求時(shí)，還應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定；
2、長期使用的環(huán)境以溫度不應(yīng)超過60°C、相對濕度不大于70%，無化學(xué)腐蝕和高溫高濕及放射性的使用條件為限，處于特別環(huán)境(如高溫、高濕、介質(zhì)侵蝕、放射性環(huán)境等)的混凝土結(jié)構(gòu)，采用包鋼加固方法時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的特別防護(hù)措施；
3、施工環(huán)境干燥、通風(fēng)，粘貼面潔凈、干燥、無油污；
4、固化環(huán)境溫度不低于5°C；環(huán)境溫度25°C時(shí)，固化時(shí)間不少于3天。
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