包鋼加固方法作為目前行業中比較常用的一種加固方法，在使用包鋼加固法對建筑物進行加固補強施工時，按照建筑行業的作業施工規范進行操作施工，也能取得較為理想的施工成效。
包鋼加固的施工步驟：
1、鉆孔。在鋼板上鉆固定螺栓孔，把鋼板緊靠粘合面，在混凝土上相應位置鉆固定螺栓孔，也可用放樣的方法確定混凝土中的固定孔位置；
2、表面處理：鋼板應進行處銹、打磨處理，混凝土粘合面須打磨或糙化處理。原構件混凝土截面的棱角應進行圓化打磨，磨圓的混凝土表面應無松動的骨料和粉塵；
3、固定鋼板：外粘型鋼骨架的安裝應在找平的表面上，每隔一定距離粘貼小墊片，使鋼骨架與原構件之間留有縫隙，以備壓入膠液；
4、封縫及排氣孔設置：封縫時，保持注膠通道的通暢，同時在規定位置處鉆孔，粘貼注膠嘴底座，并在適當部位布置排氣氣孔。待封縫膠固化后，進行通氣試壓。若發現有漏氣處，應重新封堵；
5、配膠及灌膠：根據推薦比例稱取A、B兩組分，均勻攪拌，注膠應從一端開始，當排氣孔中有膠流出時則將其扎實，傾斜或垂直安裝的鋼板應從低位置開始注膠，速度不快，以防形成氣囊；
6、固化養護：常溫下，注膠施工結束后，靜置72h進行固化養護，當溫度降低，則適當延長時間；
7、檢驗：檢查鋼板周邊是否有漏膠，并以小錘敲擊鋼板檢驗鋼板的有效粘結面積。需要補密實區域可補鉆注膠孔和排氣孔進行補注；
8、防腐處理：型鋼表面(包括混凝土表面)應抹厚度不小于25mm的高強度等級水泥砂漿(應加鋼絲網防裂)作防護層，也可采用其他具有防腐蝕和防火性能的飾面材料加以保護。

包鋼加固的優勢：
1、用膠量較少
在進行包鋼加固施工時，都會使用到相應的結構膠，包鋼加固在使用結構膠時，所需的用膠量是相對較少的。
2、施工便利性等級較高
使用不同的方法對建筑物的問題位置進行加固補強，在施工期間所遇到的施工難題以及施工阻礙也是不同的，比如，若是使用注漿法處理地基的質量問題，在施工期間會使用到灌注膠，而且在現場施工時也有諸多的操作技能需要施工師傅們牢牢把握。
3、在施工期間所產生的建筑垃圾相對較少
現在各個城市在提倡環保性施工，所以在施工時產生建筑垃圾較少的一些加固方法也被高頻使用。若是在加固環節使用的是包鋼加固，在施工期間這些加固材料的可利用性也是較高的，故而在施工全程所產生的建筑垃圾也是相對較少的，所以說，包鋼加固方法屬于環保型的加固方法。
4、操作方便，施工期間毫無難點
在對有損傷問題的建筑物進行加固補強施工時，大家都想選擇到施工方便，在施工期間沒有操作難點的加固方法。眾所周知，包鋼加固法屬于傳統的加固方法，在現場加固作業時，幾乎沒有施工難點，而且操作便捷，能夠快速且優勝的完成建筑物的加固工程。

包鋼加固技術的介紹：
1、采用包鋼加固法對混凝土梁加固：大范圍提高混凝土梁因擴大荷載造成的受彎、受拉不足，可根據受彎、受拉承載力的大小，在梁的兩個角采取不同厚度的角鋼加腹板封縫壓力注膠。
2、采用包鋼加固法對混凝土柱加固：主要提高混凝土梁因擴大荷載(提高荷載大)造成受壓不足，可根據受彎、受拉承載力的大小，在柱子四周采取不同厚度的角鋼加腹板封縫壓力注膠。
3、采用包鋼加固法對混凝土墻體加固：承重墻體開洞加固采取外包鋼加固法，提高墻體抗壓、抗剪力。可根據受拉、抗剪承載力的大小，在墻體三面采取不同厚度的鋼板封縫壓力注膠。

包鋼加固施需注意的基本要求：
1、采用包鋼加固的被加固混凝士結構構件，需加固的混凝士構件實測強度等級不得低于C15，表面拉粘結強度不得低于1.5MPa。若設計或規范有要求時，還應滿足規范規定；
2、長期使用的環境以溫度不應超過60°C、相對濕度不大于70%，無化學腐蝕和高溫高濕及放射性的使用條件為限，處于特別環境(如高溫、高濕、介質侵蝕、放射性環境等)的混凝土結構，采用包鋼加固方法時，應采取相應的特別防護措施；
3、施工環境干燥、通風，粘貼面潔凈、干燥、無油污；
4、固化環境溫度不低于5°C；環境溫度25°C時，固化時間不少于3天。
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