在實(shí)際的施工中，不同的施工方法，對(duì)植筋膠加固存在不同的差。
怎樣進(jìn)行植筋加固才能達(dá)到高質(zhì)量：
1、先從施工步驟來說，要想完成高質(zhì)量的植筋加固工作，需要嚴(yán)格遵守行業(yè)的規(guī)范。施工步驟中間如果存在畫蛇添足和順序顛倒情況，高質(zhì)量的植筋加固工作是做不好的。
2、在植筋加固前，有沒有及時(shí)對(duì)植筋加固的質(zhì)量是否達(dá)標(biāo)進(jìn)行關(guān)注！有些施工人員會(huì)在植筋加固后，對(duì)建筑物進(jìn)行整體的驗(yàn)收工作，如果發(fā)現(xiàn)建筑物的加固質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，就需要及時(shí)進(jìn)行二次植筋加固施工。
3、鋼材的等級(jí)也是對(duì)植筋加固的質(zhì)量產(chǎn)生了影響的，想要更好地提高植筋加固的質(zhì)量，還是根據(jù)建筑物的具體使用的功能進(jìn)行挑選鋼筋。
4、俗話說“工欲善其事必先利其器”要想保證植筋加固高質(zhì)量完成，一款優(yōu)良的植筋膠是少不了的。做加固工程的都知道，植筋加固工作，主要就是需要搭配植筋膠進(jìn)行使用的。植筋加固采用了優(yōu)良且配套性的植筋膠，才能確保高質(zhì)量的植筋加固工作。

植筋加固注意事項(xiàng)：
1、植筋后，一般不允許在所植鋼筋上焊接，如確實(shí)需要焊接時(shí)，焊點(diǎn)距離基材混凝土表面應(yīng)大于15d，且應(yīng)采用冰水浸漬的毛巾包裹植筋外露部分的根部。
2、承臺(tái)圍堰必須牢固，確保在植筋期間不能有水流入承臺(tái)范圍，承臺(tái)要保持干燥。如果不能**承臺(tái)干燥，那此方案不可行。
3、注意天氣變化，植筋施工開始前要查看天氣預(yù)備，要確保在植筋施工期間天氣狀況良好，不要在陰雨天氣施工。針對(duì)本工程在廠房內(nèi)部施工，故無需考慮天氣因素的影響。
4、鋼筋必須按要求除銹，鋼筋表明不能有油漬等雜物。
5、植筋所用的錨固膠必須是合格產(chǎn)品，各項(xiàng)性能指標(biāo)要符合規(guī)范要求。
6、為了保證植筋質(zhì)量，必須避免第四條中提到的影響植筋質(zhì)量缺陷的各個(gè)因素發(fā)生，從工、料、機(jī)、工藝、環(huán)境以及方法等幾個(gè)方面綜合考慮，要做到萬無一失。
7、植筋施工用電要按照項(xiàng)目的用電規(guī)程操作，避免違規(guī)。
8、植筋所用的設(shè)備及機(jī)具必須按找該設(shè)備或機(jī)具的操作規(guī)程操作，不允許操作。
9、植筋所用的材料不能到處亂扔污染環(huán)境。

植筋加固應(yīng)用領(lǐng)域：
1、建筑物新增梁、樓板、墻體、立柱等。
2、墻體、柱、梁等加固。
3、對(duì)橋梁，柱加大斷面植筋，柱加牛腿，水平植筋。
4、墻體加厚拉結(jié)植筋。
5、結(jié)構(gòu)加層柱頭拉結(jié)鋼筋，梁體接長水平植筋，梁上加柱，垂直植筋，基礎(chǔ)、連續(xù)墻植筋，預(yù)制梁修復(fù)植筋。
6、幕墻埋件。
7、機(jī)械設(shè)備固定。
8、巖石，磚砌體等錨固。

植筋加固的工藝流程：
1、鉆孔
根據(jù)設(shè)計(jì)圖的配筋位置及數(shù)量，錯(cuò)開原結(jié)構(gòu)鋼筋位置，標(biāo)注出植筋位置。用沖擊鉆鉆孔，鉆頭直徑應(yīng)比鋼筋直徑大5mm左右，鋼筋選用φ25鋼筋，鉆頭選用φ30的合金鋼鉆頭?？咨畲笮?5d(375mm)，實(shí)際鉆深400mm。鉆孔時(shí)，鉆頭始終與柱面保持垂直。
2、清孔除塵
清空除塵是植筋中重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，因?yàn)榭足@完后內(nèi)部會(huì)有很多灰粉、灰渣，直接影響植筋的質(zhì)量，所以一定要把孔內(nèi)雜物清理干凈。方法是：用防脫毛毛刷，套上加長棒，伸至孔底，把灰塵、碎渣帶出，再用壓縮空氣，吹出孔內(nèi)浮塵，來回三遍，吹完后再用脫脂棉沾酒精或擦洗孔內(nèi)壁。但不能用水擦洗，因酒精和易揮發(fā)，水不易揮發(fā)。用水擦洗后孔內(nèi)不會(huì)很快干燥。鉆孔清洗完后要請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)等有關(guān)單位驗(yàn)收，合格后方可注膠。
3、注膠
植筋膠是AB組分成品，取一組強(qiáng)力植筋膠，裝進(jìn)套筒內(nèi)，安置到手動(dòng)注入器上，慢慢扣動(dòng)板機(jī)，排出鉑包口處較稀的膠液廢棄不用，然后將螺旋混合嘴伸入孔底，如長度不夠可用塑料管加長，然后扣動(dòng)板機(jī)，板機(jī)孔動(dòng)一次器后退一下，這樣能排出孔內(nèi)空氣。為了使鋼筋植入后孔內(nèi)膠液飽滿，又不能使膠液外流，孔內(nèi)注膠達(dá)到80%即可?？變?nèi)注滿膠后應(yīng)立即植筋。
4、植筋
在注膠前梁底模板就已支好，便于植筋后鋼筋定位。植筋前要把鋼筋植入部分用鋼絲刷反復(fù)刷，清除銹污，再用酒精清洗。鉆孔內(nèi)注完膠后，把經(jīng)除銹處理過的鋼筋立即放入孔口，然后慢慢單向旋入，不可中途逆向反轉(zhuǎn)，直至鋼筋伸入孔底。
5、固化
鋼筋植入后，在梁底模板上定位，在強(qiáng)力植筋膠完全固化前不能振動(dòng)鋼筋。強(qiáng)力植筋膠在常溫下就可完成固化，按膠水說明書中設(shè)定固化時(shí)間待其固化后便可進(jìn)行下道工序施工。
6、檢驗(yàn)
在植筋施工前，要對(duì)所用鋼筋及植筋膠進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)，以確定鋼筋及植筋膠是否符合設(shè)計(jì)要求。
方法是：制作與要植筋部位混凝土構(gòu)件相同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土試件，按植筋步驟，植入3組鋼筋，待植筋膠完全固化后，進(jìn)行拉拔實(shí)驗(yàn)。
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